一、軋輥的分類
軋輥的分類方法有多種，主要有：
1、按產品類型分有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥等；
2、按軋輥在軋機系列中的位置分有開坯輥、粗軋輥、精軋輥等；
3、按軋輥功能分有破鱗輥、穿孔輥、平整輥等；
4、按軋輥材質分有鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質合金軋輥、陶瓷軋輥等；
5、按制造方法分有鑄造軋輥、鍛造軋輥、堆焊軋輥、鑲套軋輥等；
6、按所軋鋼材狀態(tài)分有熱軋輥、冷軋輥。各種分類可以相應組合而使軋輥有更明確的含義，如熱軋帶鋼用離心鑄造高鉻鑄鐵工作輥。
二、軋輥的選用
常用的軋輥材質和用途見表。軋輥的性能和質量一般取決于其化學成分和制造方式并可由其組織、物理和力學性能以及存在于軋輥內部的殘余應力類型來評估（見軋輥檢驗）。軋輥在軋機中的使用效果不但取決于軋輥材質及其冶金質量，還和使用條件、軋輥設計、操作維護有關。
不同類型軋機的軋輥使用條件有很大差異，造成差異的因素有：
1、軋機條件。如軋機類型、軋機和軋輥設計、孔型設計、水冷條件和軸承種類等；
2、軋制條件如軋材品種、規(guī)格及其變形抗力、壓下制度和溫度制度、產量要求和操作等；
3、對產品質量和表面質量的要求等。
不同類型的軋機以及同類型而使用條件不同的軋機，對所用的軋輥性能要求不盡雷同，如方坯和板坯初軋機軋輥要具有好的扭轉和彎曲強度、韌性、咬入性、抗熱裂性和熱沖擊性以及耐磨性；而熱帶精軋機架要求軋輥輥面的高硬度、抗壓痕、耐磨、抗剝落和耐熱裂等性能。
弄清軋輥的使用條件以及在同類型軋機中所用軋輥的失效方式，了解當前各種軋輥材質的性能和制造工藝，才能較正確地制定該軋機用輥的技術條件和選用合適而經濟的軋輥材質。
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