軸承鋼作用
軸承鋼主要用途是制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承需要具備使用時間長、高精度、低發(fā)熱、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性。
所以軸承鋼就要具有以下特性：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了達(dá)到以上的要求，對軸承鋼的成分均勻性等多種性能都會要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種發(fā)展。
軸承鋼五大優(yōu)勢
1、接觸疲勞強(qiáng)度
直線軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是直線軸承的重要破壞情勢。因而，為了進(jìn)步直線軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。
2、耐磨性能
直線軸承任務(wù)時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使直線軸承零件一直地磨損。為了增加直線軸承零件的磨損，維持直線軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。
3、硬度
硬度是直線軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個別要到達(dá)HRC61~65，能力使直線軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。
4、防銹性能
為了避免直線軸承零件和成品在加工、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。
5、加工性能
直線軸承零件在消費(fèi)歷程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高效力、高質(zhì)量的請求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。
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