在現(xiàn)代工業(yè)與科技迅猛發(fā)展的浪潮中，電機作為將電能高效轉(zhuǎn)化為機械能的核心裝置，其身影已深深融入人類生活的每一個角落。從日常朝夕相伴的家用電器，如洗衣機、空調(diào)，到工業(yè)領(lǐng)域里的大型機械，像重型機床、起重機，電機都扮演著無可替代的關(guān)鍵角色，堪稱驅(qū)動現(xiàn)代生活與生產(chǎn)的 “動力心臟”。而在電機這一復雜精妙的結(jié)構(gòu)體系中，軸承雖看似毫不起眼，卻宛如一顆關(guān)鍵的紐帶，緊緊維系著電機的穩(wěn)定運行，成為確保電機高效運作的核心保障。

電機軸承，作為連接電機轉(zhuǎn)子與定子的關(guān)鍵部件，承擔著支撐電機軸、引導軸的精確旋轉(zhuǎn)，以及承受軸上空轉(zhuǎn)部件所施加負荷的重要使命。這些負荷不僅包括垂直于軸線方向的徑向負荷，還涵蓋平行于軸線方向的軸向負荷。在電機運行過程中，常常會遭遇各種復雜的工況，如啟動時的瞬間沖擊、高速運轉(zhuǎn)時的劇烈振動、頻繁的正反轉(zhuǎn)切換等，而電機軸承必須具備足夠的強度與穩(wěn)定性，才能從容應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，確保電機在各種嚴苛條件下都能平穩(wěn)運行。

一旦電機軸承出現(xiàn)故障，哪怕只是細微的損壞，都可能引發(fā)一系列嚴重的連鎖反應(yīng)，給電機運行和設(shè)備正常工作帶來巨大影響。從輕微的噪音增大、振動加劇，到嚴重的電機溫度急劇升高、運行效率大幅下降，甚至導致設(shè)備停機，延誤生產(chǎn)進度，增加生產(chǎn)成本。更為嚴重的是，電機軸承故障還可能引發(fā)安全事故，對人員生命和財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴重威脅 。在一些對設(shè)備運行穩(wěn)定性和可靠性要求極高的行業(yè)，如航空航天、電力能源、交通運輸?shù)?，電機軸承的故障可能會引發(fā)災(zāi)難性的后果，造成不可挽回的損失。因此，深入探究電機軸承常見故障的原因，并制定切實有效的控制措施，對于保障電機的穩(wěn)定運行、提高設(shè)備的可靠性和安全性，具有至關(guān)重要的現(xiàn)實意義。

常見故障類型及直觀表象

在電機的運行過程中，軸承故障是較為常見的問題，其故障類型豐富多樣，每一種故障都有著獨特的直觀表象，這些表象不僅是我們判斷故障的重要依據(jù)，也為后續(xù)分析故障原因和制定控制措施提供了關(guān)鍵線索。

（一）磨損

磨損是電機軸承常見的故障之一，主要表現(xiàn)為滾道面、滾動體表面以及保持架等部位出現(xiàn)不同程度的磨損痕跡。在長期的運轉(zhuǎn)過程中，由于軸承與軸、軸承座之間的相對運動，以及承受的各種載荷，滾道面和滾動體表面會逐漸出現(xiàn)磨損，這些磨損痕跡可能呈現(xiàn)出均勻的磨痕，也可能是局部的擦傷、劃痕 。當磨損較為嚴重時，還可能會出現(xiàn)剝落、凹坑等現(xiàn)象。

磨損會導致軸承的間隙增大，從而使電機在運行過程中出現(xiàn)振動加劇和噪聲增大的問題。這是因為間隙增大后，軸承無法有效地支撐電機軸，使得軸在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動，進而引發(fā)振動。而振動又會進一步加劇軸承的磨損，形成惡性循環(huán)。此外，磨損還可能導致電機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，影響電機的正常運行。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在因軸承故障導致的電機停機事故中，磨損故障約占 30%，是影響電機可靠性的重要因素之一。

（二）疲勞剝落

疲勞剝落是指在軸承承受載荷旋轉(zhuǎn)時，軸承內(nèi)、外圈的滾道面或者滾動體面呈現(xiàn)出魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。這是由于軸承在長期的交變載荷作用下，表面材料逐漸產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著裂紋的不斷擴展，最終導致表面材料剝落。疲勞剝落通常發(fā)生在軸承的高應(yīng)力區(qū)域，如滾道與滾動體的接觸部位。

疲勞剝落會對電機的運行穩(wěn)定性產(chǎn)生嚴重影響，導致電機轉(zhuǎn)速波動。當軸承表面出現(xiàn)剝落時，滾動體在滾道上滾動時會產(chǎn)生不均勻的力，使得電機軸受到的扭矩發(fā)生變化，從而引起電機轉(zhuǎn)速的波動。這種轉(zhuǎn)速波動不僅會影響電機的正常工作，還可能對與之相連的設(shè)備造成損害。例如，在一些對轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性要求較高的精密機械設(shè)備中，電機軸承的疲勞剝落可能會導致產(chǎn)品加工精度下降，甚至出現(xiàn)廢品。

（三）裂紋與斷裂

裂紋與斷裂是電機軸承故障中較為嚴重的一種形式，其故障形態(tài)表現(xiàn)為在軸承的滾道、滾動體或者保持架上出現(xiàn)裂紋，嚴重時甚至會導致部件斷裂。裂紋的產(chǎn)生通常是由于軸承受到過大的載荷、沖擊或者疲勞應(yīng)力，使得材料內(nèi)部的應(yīng)力集中超過了其強度極限，從而引發(fā)裂紋。

一旦軸承出現(xiàn)裂紋或斷裂，可能會引發(fā)電機的突發(fā)故障，如電機驟停。這是因為裂紋或斷裂會導致軸承無法正常支撐電機軸，使得軸在旋轉(zhuǎn)過程中失去平衡，進而引發(fā)電機的劇烈振動和驟停。電機驟停不僅會導致生產(chǎn)中斷，還可能對設(shè)備造成嚴重損壞，甚至引發(fā)安全事故。例如，在一些大型工業(yè)設(shè)備中，電機軸承的斷裂可能會導致設(shè)備的關(guān)鍵部件損壞，維修成本高昂，同時也會對操作人員的安全構(gòu)成威脅。因此，對于裂紋與斷裂這類故障，必須高度重視，及時發(fā)現(xiàn)并采取有效的措施進行處理。

（四）腐蝕

腐蝕是指由于環(huán)境中的水分、化學物質(zhì)等因素的作用，導致軸承表面出現(xiàn)銹斑、麻點等問題。在潮濕的環(huán)境中，軸承表面容易與水分發(fā)生化學反應(yīng)，形成鐵銹，從而導致表面生銹。此外，當電機工作環(huán)境中存在腐蝕性氣體或液體時，也會對軸承表面造成腐蝕。

這些腐蝕問題會逐步削弱軸承的性能，最終導致電機故障。腐蝕會使軸承表面的粗糙度增加，從而增大摩擦系數(shù)，導致軸承的磨損加劇。腐蝕還會降低軸承的強度和硬度，使其更容易受到外力的損傷。隨著腐蝕程度的加深，軸承的游隙會發(fā)生變化，導致電機的振動和噪聲增大，嚴重時甚至會導致電機無法正常運行。例如，在一些化工企業(yè)中，由于電機工作環(huán)境中存在大量的腐蝕性氣體和液體，電機軸承的腐蝕問題較為常見，這不僅增加了設(shè)備的維護成本，也影響了生產(chǎn)的連續(xù)性。