軸承在運(yùn)行中突然失效，往往并非單一原因所致。深入分析其失效模式，有助于從源頭規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。常見的五類失效形式包括疲勞剝落、粘著損傷、磨粒磨損、腐蝕侵蝕以及微動磨損，每種都有其獨(dú)特的成因和防控路徑。

1. 疲勞剝落

表現(xiàn)為滾動表面或次表面出現(xiàn)片狀剝落，源于交變應(yīng)力長期作用。預(yù)防關(guān)鍵在于選用高純凈度鋼材、優(yōu)化熱處理工藝，并確保載荷在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。合理潤滑可顯著延緩裂紋萌生。

2. 粘著磨損（膠合）

當(dāng)潤滑膜破裂、金屬直接接觸時(shí)，局部高溫會導(dǎo)致材料轉(zhuǎn)移甚至咬死。多發(fā)于高速重載工況。對策包括使用極壓（EP）潤滑油、提升表面光潔度，以及避免突發(fā)過載。

3. 磨粒磨損

由外部硬質(zhì)顆粒（如灰塵、金屬屑）侵入滾道引起，形成犁溝狀劃痕。強(qiáng)化密封系統(tǒng)（如采用雙唇密封或迷宮結(jié)構(gòu)）、定期更換濾油器、保持裝配環(huán)境清潔是有效手段。

4. 腐蝕磨損

在潮濕、酸堿或鹽霧環(huán)境中，軸承表面易發(fā)生氧化或化學(xué)腐蝕，進(jìn)而加速點(diǎn)蝕與剝落。應(yīng)選用耐蝕材料（如不銹鋼或鍍層軸承），并搭配防銹型潤滑脂，同時(shí)加強(qiáng)防護(hù)密封。

5. 微動磨損

發(fā)生在配合面間微小振幅的相對運(yùn)動區(qū)域（如內(nèi)圈與軸），雖無宏觀轉(zhuǎn)動，卻會因反復(fù)摩擦產(chǎn)生氧化鐵粉末，導(dǎo)致松動或咬合失效。解決方法包括提高配合過盈量、使用抗微動潤滑劑，或在接觸面涂覆固體潤滑膜。

綜上，識別失效類型只是第一步，針對性優(yōu)化潤滑方案、密封設(shè)計(jì)與安裝工藝，才能真正延長軸承壽命，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。